CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Edelstahl
Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung und Herstellung kleiner, komplexer Präzisionsstanzteile und verfügen über ein Team von Ingenieuren mit 14 Jahren Erfahrung im Stanzen. Vom Prototyp bis zur Produktion kann Ihnen unser Team die optimalen CNC-Schneidelösungen bieten.
- Produkteinführung
CFY ist ein professioneller OEM-Hersteller von Aluminium-CNC-Bearbeitung, der sich auf die Herstellung von CNC-Stahlteilen, Industrieteilen, CNC-Schneiden und gedrehten Edelstahlkomponenten spezialisiert hat. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung und Herstellung kleiner, komplexer Präzisionsstanzteile und verfügen über ein Team von Ingenieuren mit 14 Jahren Erfahrung im Stanzen. Vom Prototyp bis zur Produktion kann Ihnen unser Team die optimalen CNC-Schneidelösungen bieten. In unserer Zeit, in der wir Kunden bei der Entwicklung von Produkten und Teilen unterstützten, haben wir alles gesehen und getan. Erfahrung und Fachwissen sind wichtig, wenn es um die Herstellung von Produkten geht.
Edelstahl ist ein hartes und viskoses Material, dessen Verarbeitungsaufwand im Vergleich zu weicheren Metallen wie Aluminium etwa dreimal höher ist. Das bedeutet, dass Maschinen zur Herstellung von Edelstahlteilen dreimal so lange Bearbeitungszyklen durchlaufen müssen und die für die Bearbeitung verwendeten Werkzeuge schneller verschleißen. Für uns stellt dies jedoch kein Problem dar. Die Kosten für Edelstahl sind im Allgemeinen höher als die für gewöhnlichen Stahl oder Aluminium. Daher sollte Edelstahl nur dann verwendet werden, wenn dies wirtschaftlich gerechtfertigt ist, beispielsweise für Teile, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind. Die von uns verwendeten Edelstahlsorten:
AISI 304 – Wird in der Lebensmittelindustrie verwendet und bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit.
AISI 316 – Erhöhte Korrosionsbeständigkeit durch Zugabe von Molybdän zur Legierung. Aus dieser Legierung fertigen wir Teile für die Ölraffinerieindustrie.
AISI 430 – Ein ferritischer kohlenstoffarmer Stahl mit zusätzlichem Chrom. Wir verwenden diesen Edelstahl für Teile in der Öl- und Erdgasindustrie.
Duplex-Edelstahl – Die korrosionsbeständigste und teuerste Edelstahlsorte. Unser Unternehmen verwendet diese Legierung zur Herstellung von Teilen für die chemische Industrie.
Unser Team ist bereit, alle Arten von Metallen zu bearbeiten, verfügt über alle notwendigen Werkzeugmaschinen und umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Aufträgen, einschließlich der seltensten Legierungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Die Korrosionsbeständigkeit hängt weitgehend von der Art des Edelstahls ab. Edelstahl 303 eignet sich am besten für die Bearbeitung und bietet aufgrund seiner kürzeren Bearbeitungszeit und etwas geringeren Auswirkungen auf den Werkzeugverschleiß im Vergleich zu anderen Materialien einen erheblichen Preisvorteil.
Die Stähle der Serien 301 und 304 werden häufig in verschiedenen Bereichen der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Dies sind die häufigsten Edelstahlarten. Aufgrund der hohen Nachfrage schwanken ihre Preise ständig. Die Kosten können innerhalb eines Jahres um bis zu 25 % steigen oder fallen. Dies ist auf die Schwankungen des Weltpreises für Nickel zurückzuführen, einem Hauptbestandteil von Edelstahllegierungen.
Angesichts der aktuellen globalen Pandemie erscheint dieser Prozess völlig unvorhersehbar. Daher ist es ratsam, bei der Konstruktion von Edelstahlteilen mit der Möglichkeit steigender Rohstoffpreise zu rechnen. Es ist notwendig, die Möglichkeit einer Umstellung auf andere Edelstahlsorten zu berücksichtigen und dies am besten im Voraus zu tun.
Berücksichtigen Sie den Korrosionsbeständigkeitsgrad und andere Eigenschaften des Metalls. Auch bei der Diskussion über den Materialpreis ist es ratsam, auf den tatsächlichen Zweck des Kaufs zu achten. Wenn das Teil beispielsweise nur zur Dekoration verwendet wird, macht es keinen Sinn, hochpreisige Materialien zu verwenden; Es ist besser, günstigere zu verwenden.
Vergleichen Sie Edelstahllegierungen
|
Edelstahllegierung |
Verlängerung |
Härte |
Ultimative Zugfestigkeit |
|
Edelstahl 303 |
40% |
96 HRB |
100 kpsi |
|
Edelstahl 304 |
70% |
70 HRB |
73 kpsi |
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Edelstahl 316 |
50% |
79 HRB |
84 kpsi |
|
Edelstahl 17-4PH |
8% |
33 HRC |
150 kpsi |
Produktdetails:
Verpackungsdetails: Karton, Holzkiste, Palette oder nach Kundenwunsch.
Lieferdetails: 25-35 Tage auf dem Seeweg, 3-7 Tage auf dem Luftweg
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Faktoren sind bei der CNC-Bearbeitung von Aluminium zu berücksichtigen?
Für eine hochwertige CNC-Bearbeitung von Aluminium sollten verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören Werkzeugmaterial (Hartlegierungen), Werkzeuggeometrie (Anzahl der Spannuten, Spiralwinkel und Spanwinkel), Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schneidflüssigkeit.
Werkzeugmaterial (Hartlegierungen):
Die Wahl des Werkzeugmaterials ist entscheidend für eine effektive CNC-Bearbeitung von Aluminium. Hartlegierungen wie Hartmetall werden aufgrund ihrer Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit häufig bevorzugt. Hartmetallwerkzeuge behalten ihre Schneide über einen längeren Zeitraum und sorgen so für eine gleichbleibende Leistung bei der Aluminiumbearbeitung.
Werkzeuggeometrie (Nutenzahl, Spiralwinkel und Spanwinkel):
Die Geometrie des Schneidwerkzeugs spielt im Bearbeitungsprozess eine wesentliche Rolle. Faktoren wie die Anzahl der Spannuten, der Spiralwinkel und der Spanwinkel wirken sich auf die Effizienz des Werkzeugs und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche aus. Eine optimale Werkzeuggeometrie trägt dazu bei, präzise Schnitte zu erzielen und die Wärmeentwicklung zu minimieren.
Schneidgeschwindigkeit:
Die Bestimmung der richtigen Schnittgeschwindigkeit ist für eine effiziente Aluminiumbearbeitung von entscheidender Bedeutung. Die Schnittgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der sich das Werkzeug relativ zum Werkstück bewegt. Es beeinflusst die Geschwindigkeit des Materialabtrags und die Wärmeentwicklung. Die optimale Einstellung der Schnittgeschwindigkeit sorgt für eine reibungslose Bearbeitung und beugt Werkzeugverschleiß vor.
Vorschubgeschwindigkeit:
Der Vorschub ist die Geschwindigkeit, mit der das Werkzeug in das Werkstück vordringt. Es beeinflusst die Effizienz des Materialabtrags und die Oberflächenbeschaffenheit. Um genaue Abmessungen zu erzielen und eine Überlastung des Werkzeugs zu verhindern, ist es entscheidend, die richtige Balance bei der Vorschubgeschwindigkeit zu finden.
Schneidflüssigkeit:
Der Einsatz von Schneidflüssigkeit ist bei der CNC-Bearbeitung von Aluminium von Vorteil. Es trägt zur Ableitung der bei der Bearbeitung entstehenden Wärme bei, verbessert die Spanabfuhr und verlängert die Werkzeugstandzeit. Die richtige Auswahl und Anwendung der Schneidflüssigkeit trägt zur Gesamteffizienz und Qualität des Bearbeitungsprozesses bei.
Die Berücksichtigung dieser Faktoren und die Optimierung der Bearbeitungsparameter basierend auf den spezifischen Eigenschaften von Aluminium tragen zu einer erfolgreichen CNC-Bearbeitung und der Herstellung hochwertiger Aluminiumteile bei.
F: Ist die CNC-Bearbeitung von Aluminium teuer?
Sicherlich ist die Herstellung von Aluminiumteilen mit CNC-Werkzeugmaschinen ein wirtschaftlich effizienter Prozess, insbesondere für die Großserienfertigung. Darüber hinaus bieten wir äußerst wettbewerbsfähige Preise. Kontaktieren Sie uns, um innerhalb von 24 Stunden ein Angebot zu erhalten.
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