CNC-Drehteile aus Aluminium
Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung und Herstellung kleiner, komplexer Präzisionsstanzteile und verfügen über ein Team von Ingenieuren mit 14 Jahren Erfahrung im Stanzen.
- Produkteinführung
CFY ist ein professioneller CNC-Drehhersteller, der sich auf die Herstellung von CNC-Teilen, Präzisionsstanzteilen und CNC-Drehteilen aus Aluminium spezialisiert hat. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung und Herstellung kleiner, komplexer Präzisionsstanzteile und verfügen über ein Team von Ingenieuren mit 14 Jahren Erfahrung im Stanzen. Vom Prototyp bis zur Produktion kann Ihnen unser Team die optimalen Stanzlösungen bieten. In unserer Zeit, in der wir Kunden bei der Entwicklung von Produkten und Teilen unterstützten, haben wir alles gesehen und getan. Erfahrung und Fachwissen sind wichtig, wenn es um die Herstellung von Produkten geht.
Über CNC-Drehen
Drehen ist ein Prozess, bei dem Materialien in eine zylindrische Form geschnitten werden, typischerweise mit einer CNC-Drehmaschine. Das Werkstück wird in die Drehmaschine gelegt und gedreht, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, bis die gewünschte Form erreicht ist.
Das Drehen eignet sich gut für zylindrische Teile und wird hauptsächlich mit rundem Stangenmaterial durchgeführt, obwohl auch quadratisches und sechseckiges Material verwendet werden kann.
Das Hauptziel des CNC-Drehens besteht darin, Teile mit Formen zu bearbeiten, die durch Vorschieben eines Schneidwerkzeugs in eine rotierende Rohmaterialstange geformt werden können. Drehen wird auch eingesetzt, um den Durchmesser eines Werkstücks auf die gewünschte Größe zu reduzieren. Das Drechseln wird üblicherweise zum Formen von Metallen oder Holz verwendet. CNC-Drehmaschinen werden häufig in der Metallbearbeitung, Holzbearbeitung und Metallspinnerei eingesetzt. CNC-Drehmaschinen können präzise zylindrische Formen herstellen, typischerweise mit genauen Außendurchmessern (OD) und Innendurchmessern (ID).
CNC-Drehteile aus Aluminium
Aluminium-CNC-Drehteile sind kundenspezifisch bearbeitete Komponenten, die auf einem CNC-Drehzentrum hergestellt werden. Ein CNC-Drehzentrum ist eine Art CNC-Werkzeugmaschine, die das Werkstück dreht, indem sie ein Einpunkt-Schneidwerkzeug verwendet. Der Einsatz eines CNC-Drehzentrums ermöglicht die präzise Bearbeitung von Aluminiumteilen und die Erstellung komplexer Formen und Merkmale. Diese Aluminiumkomponenten finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil und Medizin, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind
Herstellung fortschrittlicher Designs mit Dreh- und Fräsfunktionen
CNC-Drehen und CNC-Fräsen sind die beiden gängigsten Bearbeitungsverfahren zur Herstellung kundenspezifischer Teile. Beim CNC-Drehen wird das Werkstück relativ zum Schneidwerkzeug auf einer Drehmaschine gedreht, um zylindrische Formen zu erzeugen, während beim CNC-Fräsen Schneidwerkzeuge eingesetzt werden, die um die x-, y- und z-Achse rotieren, um dreidimensionale Formen zu erzeugen. Einige fortschrittliche 3D-CAD-Modelle umfassen möglicherweise sowohl Dreh- als auch Fräsfunktionen, sodass diese beiden Herstellungsprozesse in aufeinanderfolgenden Schritten kombiniert werden können, um Rohmaterialien zu präzisen und hochwertigen Endprodukten zu verarbeiten.
Sekundäre Oberflächenveredelungsprozesse
Die CNC-Drehmaschinenproduktion kann verschiedene Nachbearbeitungsprozesse umfassen, um sicherzustellen, dass Metallteile nach Abschluss des Bearbeitungsprozesses die gewünschte Oberflächenqualität erreichen. Sekundäre Endbearbeitungsdienste können Entgraten, Schleifen, Polieren, Eloxieren, Lackieren und Galvanisieren umfassen. Durch Entgraten werden scharfe Kanten oder Grate entfernt, während Schleifen und Polieren die Oberflächenglätte des Metalls verbessern. Eloxieren und Galvanisieren können die Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Metalls verbessern. Wenn es sich bei den bearbeiteten Teilen um Metall handelt, kann eine Lackierung oder Pulverbeschichtung verwendet werden, um den Bauteilen Farbe zu verleihen.
Produktdetails:





Verpackungsdetails: Karton, Holzkiste, Palette oder nach Kundenwunsch.
Lieferdetails: 25-35 Tage auf dem Seeweg, 3-7 Tage auf dem Luftweg
Häufig gestellte Fragen
F: Wie kann ich meine Herstellungskosten senken?
*Verwenden Sie beliebte Materialien und erkunden Sie verschiedene Preisgestaltungsarten.
*Härtere Materialien (wie Stahl und Edelstahl) sind tendenziell teurer als weichere Materialien (wie Aluminium, Kunststoffe usw.).
*Wählen Sie 2D-Teile aus Plattenmaterial statt 3D-Teile aus Blockmaterial. Stapeln Sie 2D-Teile oder biegen Sie sie, um 3D-Formen zu erstellen.
*Maximieren Sie die Teilefunktionalität, um die Teilevielfalt zu reduzieren.
*Erhöhen Sie die Stückzahlen, um die Kosten pro Teil zu senken.
*Wenden Sie die geringsten anwendbaren Toleranzen an.
F: Welche Toleranzen haben Sie für bearbeitete Teile?
Die lokale Toleranz für die meisten Metallgeometrien beträgt +.005"/-.005" und für Kunststoffe beträgt sie +/- 0.010". Die Toleranzen für große Teile können variieren, insbesondere bei der Aufrechterhaltung der Ebenheit großer Komponenten danach Wärmebehandlung.
Die Oberflächengüte für „Fräsvorgänge“ an CNC-Teilen beträgt mindestens 125.
Alle hergestellten Teile haben Toleranzen von ±0.010" für Abmessungen und ±1 Grad für Winkel.
Gewindelöcher, die im referenzierten CAD-Modell nicht explizit als Features definiert sind, können im Modell auf den angegebenen Durchmesser bearbeitet werden.
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