Vorsichtsmaßnahmen für das sekundäre Spritzgießen

Um die Haftung zu verbessern, sollte im Allgemeinen die Schmelztemperatur des Abdeckmaterialharzes mit der des Grundmaterials übereinstimmen. Wenn die Schmelztemperatur des Abdeckmaterials zu niedrig ist, schmilzt es die Oberfläche des Substrats nicht auf. Die Bindung zwischen den beiden ist nicht stark genug. Ist die Schmelztemperatur jedoch zu hoch, erweicht das Grundmaterial und verformt sich. In schweren Fällen dringt das Abdeckmaterial in das Grundmaterial ein und verursacht Fehler bei der Bauteilverarbeitung. Daher sorgt die Wahl passender Materialien für eine gute Verbindung. Im Allgemeinen sollten passende Materialien ähnliche chemische Eigenschaften haben oder passende Verbundkomponenten enthalten.
Wenn Grundmaterial und Bezugsmaterial nicht zusammenpassen, kann meist nur eine mechanische Verzahnung entstehen. statt chemischer Bindung.
Beim Multimaterial-Spritzgießen müssen auch einige Probleme beachtet werden. Zu den häufigsten gehören:
1. Die chemische oder mechanische Bindungsfestigkeit zwischen Polymeren ist unzureichend und die Materialfüllung einzelner oder mehrerer Komponenten ist unvollständig.
2. Flash-Flash tritt an einzelnen oder mehreren Materialkomponenten auf.
3. Die Spritzgießmaschine muss die Einspritzkonsistenz beibehalten.
Darüber hinaus ist das Verhältnis des Einspritzvolumens des Spritzgießmaschinenzylinders zur Größe des Spritzgussteils ein wichtiger Faktor für die Qualität des Spritzgusses. Dieses Verhältnis ist für alle Spritzgussvorgänge von entscheidender Bedeutung, besonders wichtig ist es jedoch beim Umspritzen.
Die Rücklaufsperre kann das Abdeckmaterial wie eine Schleuse trennen. Es ist einfacher, die Rücklaufsperre zu bedienen, wenn die sekundären Spritzgussmaterialien ausschließlich aus Metall bestehen. Allerdings ist die Bedienung der Rücklaufsperre schwieriger, wenn es sich um ein metallisches Grundmaterial und einen elastischeren Kunststoff handelt.