Vorsichtsmaßnahmen für Kunststoffformen

1. Konzentrieren Sie sich nicht nur auf das Produktdesign und ignorieren Sie die Herstellung von Kunststoffformen.
Wenn einige Benutzer Produkte entwickeln oder neue Produkte versuchsweise produzieren, konzentrieren sie sich oft nur in der frühen Phase auf die Produktforschung und -entwicklung und ignorieren die Kommunikation mit den Produktionseinheiten für Kunststoffformen. Nachdem der Produktdesignplan zunächst festgelegt wurde, bietet die vorherige Kontaktaufnahme mit dem Formenhersteller zwei Vorteile:
1. Es kann sichergestellt werden, dass die entworfenen Produkte über eine gute Umformtechnologie verfügen und das endgültige Design nicht geändert wird, weil die Teile schwer zu verarbeiten sind.
2. Der Formenbauer kann Entwurfsvorbereitungen im Voraus treffen, um eine unzureichende Berücksichtigung in Eile zu verhindern und die Bauzeit zu beeinträchtigen.
3. Um hochwertige Kunststoffformen herzustellen, kann nur die enge Zusammenarbeit zwischen Angebot und Nachfrage letztendlich die Kosten senken und den Zyklus verkürzen.
2. Achten Sie nicht nur auf den Preis, sondern berücksichtigen Sie alle Aspekte von Qualität, Zyklus und Service.
1. Es gibt viele Arten von Formen, die grob in zehn Kategorien unterteilt werden können. Für das Formen werden verschiedene Arten von Formen ausgewählt, die auf unterschiedlichen Anforderungen wie Teilematerial, physikalischen und chemischen Eigenschaften, mechanischer Festigkeit, Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit basieren.
2. Formen mit hohen Präzisionsanforderungen müssen mit hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen bearbeitet werden, und es gelten strenge Anforderungen an Formmaterialien und Umformprozesse. Zur Konstruktion und Analyse muss auch die CAD/CAE/CAM-Formtechnologie eingesetzt werden.
3. Aufgrund besonderer Anforderungen beim Formen einiger Teile muss die Form auch fortschrittliche Prozesse wie Heißkanäle, gasunterstütztes Formen und Stickstoffzylinder verwenden.
4. Hersteller sollten über CNC-, EDM-, Drahtschneidemaschinen und CNC-Kopierfräsgeräte, hochpräzise Schleifmaschinen, hochpräzise Drei-Koordinaten-Messinstrumente, Computerdesign und zugehörige Software usw. verfügen.
5. Bei allgemeinen großformatigen Stanzformen (z. B. Automobilabdeckungsformen) muss berücksichtigt werden, ob die Werkzeugmaschine über einen Pressmechanismus oder sogar Kantenschmiermittel, Vorschub an mehreren Stationen usw. verfügt. Zusätzlich zur Stanztonnage ist die Auch die Anzahl der Stempel, Vorschubgeräte, Werkzeugmaschinen und Formenschutzvorrichtungen muss berücksichtigt werden.
6. Die oben genannten Formenbaumethoden und -prozesse werden nicht von jedem Unternehmen beherrscht und beherrscht. Wenn Sie sich für einen kooperativen Hersteller entscheiden, müssen Sie dessen Verarbeitungsfähigkeiten kennen. Nicht nur die Hardware-Ausstattung, sondern auch das Managementniveau, die Verarbeitungserfahrung und die technische Stärke.
7. Für den gleichen Formensatz gibt es teilweise große Unterschiede in den Angeboten verschiedener Hersteller. Sie sollten nicht mehr bezahlen, als die Form wert ist, und Sie sollten nicht weniger bezahlen, als die Form kostet. Formenhersteller möchten wie Sie mit ihrem Geschäft angemessene Gewinne erzielen. Die Bestellung eines Formensatzes zu einem viel günstigeren Angebot kann der Beginn von Problemen sein. Der Nutzer muss von seinen eigenen Anforderungen ausgehen und eine umfassende Bewertung vornehmen.
3. Vermeiden Sie die Zusammenarbeit mehrerer Parteien und versuchen Sie, die Herstellung von Kunststoffformen und die Produktverarbeitung zu integrieren.
1. Mit einer qualifizierten Form (das Teststück ist qualifiziert) ist es möglicherweise nicht möglich, Chargen qualifizierter Produkte herzustellen. Dies hängt hauptsächlich mit der Auswahl der Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Teilen, dem Umformprozess (Umformtemperatur, Umformzeit usw.) und der technischen Qualität des Bedieners zusammen.
2. Zu einer guten Form gehört auch eine gute Formgebung. Es ist am besten, eine Zusammenarbeit aus einer Hand zu haben und die Zusammenarbeit mehrerer Köpfe zu vermeiden. Wenn die Bedingungen nicht erfüllt sind, muss eine Partei ausgewählt werden, die die volle Verantwortung übernimmt, und dies muss bei der Vertragsunterzeichnung deutlich schriftlich festgehalten werden.