Merkmale der Stanzverarbeitung

Im Vergleich zu Guss- und Schmiedeteilen sind Stanzteile dünn, gleichmäßig, leicht und stark. Durch das Stanzen können Werkstücke mit Rippen, Rippen, Wellen oder Flanschen hergestellt werden, die mit anderen Methoden zur Verbesserung ihrer Steifigkeit nur schwer herzustellen sind. Durch den Einsatz von Präzisionsformen kann die Genauigkeit des Werkstücks bei hoher Wiederholgenauigkeit und konsistenten Spezifikationen den Mikrometerbereich erreichen und Löcher, Vorsprünge usw. können ausgestanzt werden. Kaltprägeteile werden in der Regel nicht mehr oder nur noch in geringem Umfang spanabhebend bearbeitet. Die Genauigkeit und der Oberflächenzustand von Heißprägeteilen sind geringer als die von Kaltprägeteilen, aber immer noch besser als bei Guss- und Schmiedeteilen, und der Umfang der Schneidbearbeitung ist gering.
Stanzen ist eine effiziente Produktionsmethode. Dabei werden Verbundmatrizen, insbesondere Mehrstationen-Folgeverbundmatrizen, verwendet, um mehrere Stanzvorgänge auf einer Presse (Einzelstation oder Mehrstation) durchzuführen und so das Abwickeln und Richten des Bandes zu erreichen. Vollautomatische Produktion vom Flachdrücken und Stanzen bis zum Formen und Fertigstellen. Die Produktionseffizienz ist hoch, die Arbeitsbedingungen sind gut und die Produktionskosten sind niedrig. Im Allgemeinen können Hunderte von Stücken pro Minute hergestellt werden. Im Vergleich zu anderen Methoden der mechanischen Bearbeitung und der Kunststoffverarbeitung bietet die Stanzbearbeitung viele einzigartige technologische und wirtschaftliche Vorteile. Die Hauptaufführungen sind wie folgt.
(1) Die Stanzverarbeitung weist eine hohe Produktionseffizienz auf, ist einfach zu bedienen und lässt sich leicht mechanisieren und automatisieren. Dies liegt daran, dass beim Stanzen für die vollständige Verarbeitung Matrizen und Stanzgeräte erforderlich sind. Die Anzahl der Hübe einer gewöhnlichen Presse kann Dutzende Male pro Minute erreichen, und der Hochgeschwindigkeitsdruck kann Hunderte oder sogar Tausende Mal pro Minute erreichen, und jeder Stanzhub kann ein gestanztes Teil ergeben.
(2) Beim Stanzen stellt die Form die Maß- und Formgenauigkeit der Stanzteile sicher und beeinträchtigt im Allgemeinen nicht die Oberflächenqualität der Stanzteile. Die Lebensdauer der Form ist im Allgemeinen länger, sodass die Qualität der Prägung stabil, austauschbar und „genau die gleichen“ Eigenschaften ist.
(3) Durch das Stanzen können Teile mit einem größeren Größenbereich und komplexeren Formen verarbeitet werden, beispielsweise der Sekundenzeiger einer Uhr, so groß wie Längsträger von Automobilen, Verkleidungsteile usw. Darüber hinaus wirkt sich das Material kaltverformend und härtend aus Beim Stempeln ist die Festigkeit und Festigkeit des Stempels höher. Die Steifigkeit ist höher.
(4) Beim Stanzen entstehen im Allgemeinen keine Späne und Abfälle, es wird weniger Material verbraucht und es sind keine weiteren Heizgeräte erforderlich. Daher handelt es sich um eine material- und energiesparende Verarbeitungsmethode, und die Kosten für das Stanzen von Teilen sind gering.
Da das Stanzen solche Vorteile bietet, findet die Stanzbearbeitung ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft. Die Stanzverarbeitung findet beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Militärindustrie, im Maschinenbau, in landwirtschaftlichen Maschinen, in der Elektronik, im Informationswesen, im Eisenbahnwesen, in der Post- und Telekommunikation, im Transportwesen, in der chemischen Industrie, bei medizinischen Geräten, in Alltagsgeräten und in der Leichtindustrie statt. Nicht nur die gesamte Industrie nutzt es, sondern jeder hat direkten Bezug zu Stanzprodukten. Es gibt viele große, mittlere und kleine Stanzteile in Flugzeugen, Zügen, Autos und Traktoren. Die Karosserie, der Rahmen, die Felgen und andere Teile des Autos sind alle gestempelt. Laut einschlägigen Erhebungen und Statistiken sind 80 % der Fahrräder, Nähmaschinen und Uhren Stanzteile; 90 % der Fernseher, Radios und Kameras sind Stanzteile; Es gibt auch Metalldosenschalen für Lebensmittel, Stahlkessel, Emaillebecken und Edelstahlgeschirr. Es handelt sich bei allen um mit Formen gestanzte Produkte; Sogar Computerhardware ist für das Stanzen von Teilen unverzichtbar.